Монолитный участок перекрытия с косым углом.
Арматурный каркас для плиты со скосом.
Бетонные работы для монолитной плиты со скосом.
Выдерживание бетона и уход за ним.

 

При производстве работ по возведению железобетонных монолитных конструкций следует руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" и соответствующими разделами правил техники безопасности, приведёнными в СНиП III-4-80, рабочими чертежами и указаниями ППР - проекта производства работ.

 

1. Монолитный участок перекрытия с косым углом (УМ-1).

В домах, где предусмотрено планом строительство с угловым переходом стен под углом не 90°, как обычно, а, например, 45° - перекрытия выполняются в монолитном варианте.

Можно, конечно, взять обычную железобетонную плиту и отбойным молотком выбить нужный скос плиты, а арматуру обрезать.

Но это чревато тем, что если железобетонная плита выполнена с "напряженным" арматурным каркасом (а так чаще всего и делают на заводах ЖБИ - такой каркас требует меньше расход арматуры), то в таком урезанном виде плита потеряет свою несущую способность. А то может и сразу лопнуть во время такого "обрезания".

ПРИМЕЧАНИЕ: "Напряженный" арматурный каркас - это каркас, стержни которого зажимали в специальной форме, а затем, нагревая, вытягивали до нужного размера. Далее его сваривали поперечными каркасами, заливали бетоном и высушивали в пропарочной камере. Обрезку стержней от закрепленной формы выполняли уже, когда плита была в готовом виде. Т.е. арматурные стержни в бетоне натянуты как гитарные струны. Ну а если струна обрывается - вы сами знаете, что бывает.

Поэтому все, что не укладывается в стандартные размеры промышленных железобетонных изделий и конструкций, выполняется в монолитном варианте на месте строительства дома. В нашем варианте монолитная плита является продолжением сборных железобетонных плит.

 

2. Арматурный каркас для плиты со скосом (УМ-1).

Арматурные работы следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", ГОСТ 19292-73, "Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций" СН 393-78, "Руководства по производству арматурных работ". И другими действующими нормативными документами.

Изготовление арматурного каркаса и сетки должно выполняться по чертежам и иметь точное расположение свариваемых элементов. Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу, марке и сортаменту согласовывается с проектной организацией.

Технологический процесс изготовления арматурного каркаса предусматривает:

• правку и резку стальной арматуры, проволоки, поставляемой в мотках диаметром 3…14 мм и в прутках диаметром 12…40 мм на стержни мерной длины;
• правку (гибку) и стыковую сварку стержней до нужного размера;
• сварку сеток и каркасов;
• укрупнительную сборку (сварку и вязку проволокой) объёмных арматурных блоков;
• транспортировку и монтаж каркасов на строительном объекте.

С выполнением выше указанных работ можно ознакомиться в разделах сайта "Состав арматурных работ и виды арматуры. Заготовка и гнутьё стержневой и проволочной арматуры. Заготовка закладных деталей", "Тяжелые и лёгкие арматурные сетки. Сетки из проволочной арматуры" и "Установка арматурных каркасов. Сборка и сварка стержней арматуры и монтажных соединений стальных конструкций. Бессварочные методы соединения арматуры. Защитный слой бетона ЖБИ", где указаны ссылки на нормативную документацию выполняемых работ.

Арматурный каркас монолитного участка УМ-1 выполняется по указанным на схеме размерам (см. рис.). И состоит он из сетки "С-2" и двух арматурных каркасов "К-1", соединенных между собой арматурными стержнями из той же стали A-III.

Сетки надо варить точечной сваркой. Для каркаса и сетки используется арматура по указанной таблице 1.

Примечание:

• Сталь класса A-III диам 12-20 мм - сталь периодического профиля (в стержнях).
• Сталь класса A-III диам 8 мм - гладкая арматура (в мотках).

Проволока (или арматурная проволока в мотках), пораженная коррозией, к применению НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Проволока считается пораженной коррозией в том случае, если ржавчина не поддается удалению протиркой.

В арматурном каркасе не должно быть оборванных, перекрещивающихся и заломанных проволок. Проволока должна плотно прилегать друг к другу.

ВНИМАНИЕ! Во избежание травм и нарушений пожарной безопасности -
К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ДОПУСКАЮТСЯ ТОЛЬКО ЛИЦА НЕ МОЛОЖЕ 18 ЛЕТ, ПРОЩЕДШИЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ (сварщик-строитель) И ИМЕЮЩИЕ ДОПУСК К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.

 

3. Бетонные работы для монолитной плиты со скосом (УМ-1).

Прежде чем выполнять бетонные работы необходимо установить леса и на них опалубку под монолит. Принцип монтажа опалубки смотрите в разделе "Устройство и разборка опалубки под монолитную плиту" и в разделе "Как установить строительные леса и подмости".

Бетонные работы следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85.

Арматуру и опалубку перед бетонированием следует очистить от мусора, грязи и отслаивающейся ржавчины. Поверхность деревянной опалубки, прилегающей к бетону, надо увлажнить. Образовавшиеся при монтаже каркаса щели в настиле опалубки заделать.

Перед установкой каркаса на опалубке должны быть закреплены подкладки (сухарики из цементного раствора), обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой для образования защитного слоя 15мм перекрытия.

Ниже дан план и поперечный разрез монолитного участка по линии 1-1:

ВНИМАНИЕ! Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, которые могут произойти в процессе бетонирования конструкции плиты.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять подкладки из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.
Бетонная смесь должна укладываться в конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

При укладке бетонной смеси должны применяться способы, исключающие её расслаивание.

Уплотнение бетонной смеси производиться вибратором, который во время работы нельзя опирать на арматуру. Прекращать вибрирование можно только после появления на поверхности цементного молока.

В местах, где густота арматуры или расположение опалубки препятствует уплотнению бетонной смеси вибрированием, смесь штыкуется (уплотняется металлическим стержнем, "штыком").

ВНИМАНИЕ! Допускается уплотнение бетонной смеси поверхностным вибратором, если толщина слоя бетонной смеси в конструкциях с двойной арматурой не превышает 120 мм.

Перекрытия, монолитно связанные с вертикальными конструкциями (стенами, колоннами), бетонируют через 1-2 часа после бетонирования этих конструкций. Рабочие швы необходимо устраивать в средней трети пролетов плиты.

ВНИМАНИЕ! При перерывах в укладке бетонной смеси в местах предполагаемого обрыва временно должны устанавливаться вертикальные щитки. Бетонирование при этом должно доводиться до этих щитков.

Укладка бетонной смеси после перерыва производится на поверхность рабочего шва, предварительно очищенного от грязи (цементной пленки) и промытого водой, при условии, что прочность ранее уложенного бетона составит не менее 15 кгс/см².

Верхний уровень укладываемой смеси должен быть на 50мм ниже верха щитов опалубки.

Бетонные работы выполняются только при положительной температуре окружающей среды.

ВНИМАНИЕ! Не допускается восстанавливать подвижность бетонной смеси до требуемой консистенции добавлением воды на месте её укладки.

При появлении на поверхности бетона после его укладки трещин вследствие пластической усадки допускается не позже чем через 1 час после завершения укладки бетона, его повторное поверхностное вибрирование.

 

4. Выдерживание бетона и уход за ним.

При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:

• поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона;
• предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;
• предохранять твердеющий бетон от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематически увлажнять.

Как приготовить бетонную смесь, выдерживать и ухаживать за ним смотрите в разделе "Бетоны и бетонные смеси. Расход цемента и заполнителей для приготовления бетона. Сроки твердения бетона. Защита бетона в начальный период твердения"

ПРИМЕЧАНИЕ: Во время начального ухода не допускается непосредственный контакт твердеющего бетона с водой (т.е. накрывать бетон от попадания влаги в случае дождя).

Увлажнение твердеющего бетона следует производить набрызгом с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии.

Поверхности бетона, не предназначенные в дальнейшем для монолитной связи с бетоном или раствором, следует вместо укрытия и поливки покрывать пленкообразующими составами или защитными пленками.

Укрываться должна открытая поверхность конструкции цельным полотнищем по всей площади, края полотнища должны плотно прилегать к боковым поверхностям бетона.

Чтобы исключить трудоёмкую операцию по влажностному уходу за бетоном и ускорения его твердения выполняется электропрогрев бетона.

Прекращение ухода за бетоном осуществляется в вечернее время. После прекращения ухода поверхности бетона должны быть выдержаны под покрытием ещё в течение 2-3 суток без дополнительного увлажнения.

ВНИМАНИЕ! Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 15 кгс/см².

Распалубка монолитных конструкций должна производиться в указанные ниже сроки:

• снятие боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от веса конструкций (для лоджии, кроме лестничной площадки и скошенной плиты) - после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки;
• распалубка несущих железобетонных конструкций (лестничной площадки и скошенной плиты) - после достижения бетоном прочности и зависит от размеров монолитной конструкции - согласно таблице 1 "Ориентировочные сроки снятия опалубки" раздела "Устройство и разборка опалубки под монолитную плиту".

Порядок и сроки распалубки смотрите более подробно в разделе "Устройство и разборка опалубки под монолитную плиту".

 

Ответ на Ваши вопросы | Назад на первую страницу | Строительные работы | Путеводитель по сайту |
| ©2005 CAMremont |
| При использовании материалов сайта ссылка на www.camremont.ru обязательна. |
|
| |