Способы соединения различных видов
пластмассовых труб в системах трубопроводов.

Монтаж водопроводной системы должен соответствовать требованиям СНиП 2.04.01-85* "Внутренний водопровод и канализация зданий". Материал труб для трубопроводов, прокладываемых в особых природных и климатических условиях, следует принимать согласно СНиП 2.04.03-85.

В сводах Правил по монтажу внутренних систем водоснабжения зданий с использованием полиэтиленовых труб, таких как СП 41-109-2005, СП 40-102-200, СНиП 2.04.01-85*, СНиП 3.05.01-85, предлагаются несколько способов соединения пластмассовых труб.

Наиболее надёжные (но и более дорогостоящие соединения) предусматривают сборку систем трубопроводов через разъёмные медно-латунные соединительные детали на резьбе. Наиболее дешевым и доступным является способ соединения систем трубопроводов на клею в раструб.

Выбор соединения труб в систему зависит от типа материалов и назначения трубопровода. Основные характеристики видов соединений (в зависимости от типа материалов труб) приведены ниже.

1. Виды соединения пластмассовых труб.

При монтаже внутренних трубопроводов горячей и холодной воды из пластмассовых труб применяются клеевые, сварные и раструбные соединения:

1. на сварке в раструб - для полиэтиленовых, полипропиленовых, полибутеновых видов напорных труб;
2. на клею в раструб - для поливинилхлоридных, стеклопластиковых и базальтопластиковых труб;
3. на уплотнительном кольце в раструб - для труб из ПХВ, стеклопластиков и базальтопластиковых труб;
4. механическим путём с помощью разъёмных и неразъёмных соединительных деталей - для металлополимерных (металлопластиковых) и труб из "сшитого" полиэтилена.

Способы соединения пластмассовых труб, соединительных деталей и арматуры и места их расположения устанавливаются в зависимости:

1. от назначения трубопроводов и свойств его материалов;
2. от рабочего давления и температуры транспортируемой воды;
3. от планировочных решений и способов прокладки трубопроводов;
4. от температуры окружающей среды.

Виды трубопроводов следует применять в зависимости от условий его эксплуатации:

1. временный или постоянный;
2. для жилых или нежилых помещений;
3. заменяемый трубопровод при технологической эксплуатации или неподлежащий ремонту.

Соединение труб из разнородных несклеивающихся и несвариваемых композиционных полимерных материалов выполняются при помощи механических соединений.

Срок службы соединений должен соответствовать сроку службы соединяемых труб. Способы соединений выполняются по инструкциям изготовителей таких труб.

2. Соединение пластмассовых труб - на сварке в раструб.

1-ый способ:

2.1. Раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом.

Основной вид соединения пластмассовых труб - раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом. Резиновые уплотнительные кольца применятся для того, чтобы соединения были герметичными.

Уплотнительные кольца:

Даже самый хороший обжимной соединитель не будет хорошо работать, если он не будет укомплектован качественными уплотнительными кольцами.

Некачественное уплотнительное кольцо неизбежно порвется ещё на стадии монтажа и вместо плотного соединения получатся серьёзные проблемы.

Уплотнительные кольца обеспечивают герметичность примыкания раструба вследствие обжатия резинового кольца между стенками раструба и гладким кольцом трубы.

Съёмная гильза позволяет контролировать правильность расположения уплотнительных колец на штуцере.

Раструбное соединение выполняют в следующей последовательности:

1. вкладывают резиновое кольцо в желобок раструба;
2. гладкий конец трубы с фаской смазывают мыльным раствором;
3. и с лёгким вращением вводят в раструб до необходимого предела;
4. затем проверяют его на наличие кольца в желобке - для этого поворачивают соединяемую деталь вокруг трубы;
5. если кольцо находится в желобке - деталь легко повернётся.

2-ый способ:

2.2. Контактная (стыковая и раструбная) сварка.

Другой способ соединения пластмассовых труб - контактная сварка.

А. Раструбная контактная сварка:

Раструбная сварка рекомендуется для труб наружным диаметром до 110 мм и стенками любой толщины.

Внутренний диаметр раструба соединительных деталей должен быть меньше номинального наружного диаметра свариваемой трубы в пределах допуска.

Соединение контактной раструбной сваркой выполняют в следующей последовательности:

1. в раструб фасонной части устанавливают греющий цилиндр до упора;
2. одновременно трубу устанавливают в кольцо до упора в греющий диск;
3. после оплавления одновременно снимают детали с рабочих элементов;
4. оплавленные концы деталей соединяют и выдерживают в фиксированном положении 10...30 сек.

Б. Стыковая контактная сварка:

Контактная или стыковая сварка рекомендуется для соединения между собой труб с наружным диаметром более 50 мм и толщиной стенки более 4 мм.

При стыковой сварке максимальная величина несовпадения кромок не должна превышать 10% номинальной толщины стенки трубы.

Сварка стыков трубопровода рекомендуется для труб с диаметром более 25 мм, которые не используют при прокладке внутренних водопроводов, поэтому мы не будем подробно рассматривать данную тему.

3-ий способ:

2.3. Сварка при помощи соединительных деталей.

Другой способ - сварка пластмассовых труб при помощи соединительных деталей.

При подготовке к соединению труб с помощью соединительных деталей необходимо проверить:

1. соответствие изделий паспорту, сертификатам и санитарно-эпидемиологическому заключению на эти изделия (сопроводительным документам о качестве товара) для этого выборочно проверяют не менее трех образцов труб и соединительных деталей путём измерения их штангенциркулем или др. измерительным инструментом и сопоставляется с размерами, указанными в документах;
2. наличие маркировки на трубах и соединительных деталях - они должны маркироваться одним стандартом изготовителя;

3. перечень комплектов соединительных деталей.

Трубы должны иметь гладкую и ровную поверхность - наличие на них раковин, пузырей, трещин и посторонних примесей - исключается.

При неудовлетворительных результатах выборочной проверки труб и комплектующих лучше отказаться от покупки таких изделий.

Сварку при помощи соединительных деталей с закладными электронагревательными элементами применяют для соединения пластмассовых труб диаметром от 20 мм до 500 мм с любой толщиной стенки.

Соединение пластмассовых труб - при помощи соединительных деталей выполняют в следующей последовательности:

1. выполняют разметку на концах свариваемых труб на 1/2 длины муфты (глубину посадки муфты);
2. снимают с поверхности отмеченного конца трубы слой материала толщиной 0,1...0,2 мм (циклюют);
3. свариваемые поверхности труб циклюют и обезжиривают (общая длина очищаемых концов труб должна быть не меньше 1,5 длины муфты);
4. устанавливают и закрепляют концы свариваемых труб в муфте, зажимая стыкуемые детали в центрирующем приспособлении;
5. приспособление подключают к сварочному аппарату и разогревают узел стыка труб;
6. после оплавления снимают детали сварочного аппарата (клеммы токопровода) с муфты;
7. сваренные деталей выдерживают в фиксированном положении не менее 20 минут охлаждения.

Сварку муфтами с закладными нагревателями рекомендуется выполнять для следующих соединений:

• соединения длинномерных труб;
• соединения труб с толщиной стенки менее 5 мм;
• прокладки или ремонта трубопровода в стеснённых условиях.

3. Соединение пластмассовых труб - на клею в раструб.

Для склеивания пластмассовых труб в раструб используют клей - герметик (выбор таких клеев очень широк в магазинах).

Способ соединения труб и раструбов при помощи таких клеев выполняют в следующем порядке:

1. перед склеиванием поверхности торцов труб очищают;
2. придают шероховатость склеиваемым поверхностям концов труб (для чего наружный конец трубы и внутреннюю часть раструба обрабатывают наждачной бумагой);
3. обработанные части обязательно обезжиривают;
4. затем наносится клей - герметик на всю длину обработанной части трубы и на 1/3...1/2 глубины раструба;
5. и вводят калиброванный конец трубы в раструб до упора.

4. Соединение разъёмными и неразъёмными соединительными деталями.

Соединение металлополимерных труб со стальными трубами, запорно-регулирующей и водоразборной арматурой выполняется на резьбе с помощью специальных соединительных деталей.

Способ соединения труб при помощи соединительных деталей выполняют путем обжатия разрезным кольцом трубы на ниппельную часть детали с помощью накидной гайки.

Способ соединения труб при помощи соединительных деталей выполняют путем обжатия разрезным кольцом трубы на ниппельную часть детали с помощью накидной гайки в следующем порядке:

1. на трубу надевают накидную гайку;
2. также на трубу следом надевают разрезное обжимное кольцо;
3. в трубу вставляют ниппель соединительной детали;
4. на резьбовую часть соединительной детали накручивают и затягивают накидную гайку, для зажима разрезного кольца.

Допускается присоединение подводок из труб к стальным соединительным частям.

ПРИМЕЧАНИЕ: При сборке резьбовых соединений должно соблюдаться выравнивание по осям (соосность) металлических пластмассовых труб и деталей.

Поверхность резьбы деталей должна быть без заусенцев - ровной и чистой, без сколов, рванных и смятых ниток. Резьба должна соответствовать ГОСТ-6357, о чем должно быть указано в сопроводительных документах.

Латунные соединительные детали компрессионного типа должны состоять:

1. из корпуса соединительной детали;
2. разрезного обжимного кольца и накидной гайки.

Латунные соединительные детали прессового типа должны состоять из:

• корпуса соединительной детали;
• напрессовочной гильзы.

1-ый способ:

А. Соединение труб из "сшитого" полиэтилена с латунными деталями.

Монтаж труб из "сшитого" полиэтилена выполняют при температуре окружающей среды не менее +10°С.

Способ соединения труб при помощи латунных соединительных деталей компрессионного типа выполняют путем обжатия разрезным кольцом трубы на ниппельную часть детали с помощью накидной гайки.

Накидную гайку на резьбовую часть соединительной детали затягивают при помощи ключа так, чтобы не допустить перекручивание трубы на ниппеле соединительной детали.

Соединения труб при помощи латунных соединительных деталей компрессионного типа выполняют в следующем порядке:

1. на трубу надевают накидную гайку;
2. также на трубу следом надевают разрезное обжимное кольцо;
3. в трубу вставляют ниппель соединительной детали;
4. на резьбовую часть соединительной детали накручивают и затягивают накидную гайку, для зажима разрезного кольца.

ПРИМЕЧАНИЕ:
 
1. Резьбовую часть накидной гайки надевают на трубу в сторону резьбовой части соединения.
 
2. Разрезное кольцо надевают на трубу так, чтобы край кольца отступал от края трубы на 0,5-1 мм.
 
3. Труба должна быть насажена до упора ниппельной части соединительной детали.
 
4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять какие-либо смазки или пасты с целью более лёгкой насадки трубы на ниппельную часть соединительной детали.
 
И ещё, соединение должно быть таким плотным, чтобы труба не прокручивалась в соединительной детали после затяжки накидной гайки.

2-ой способ:

Б. Соединение труб из "сшитого" полиэтилена с латунными деталями прессового типа.

Соединение таких труб, с латунными соединительными деталями прессового типа, выполняется путём обжатия трубы на ниппельной части детали, т.е. при надвигании неразрезного кольца.

Соединение таких труб, с латунными соединительными деталями прессового типа выполняется в следующем порядке:

• на трубу надевают запрессовочную гильзу;
• и с помощью специального инструмента расширяют конец трубы;
• расширенный конец трубы соединяют с ниппелем соединительной детали;
• на ниппельную часть соединительной детали запрессовывают гильзу.

3-ый способ:

В. Соединение перехода трубопровода из полиэтилена на стальные трубопроводы.

Для присоединения:

• труб из полимерных материалов к арматуре и металлическим трубам,
• переходы системы трубопровода из полиэтиленовых труб на стальные трубопроводы,
• а также на другие системы трубопроводов из пластмасс или комбинированные трубопроводы,
• присоединение запорно-регулирующей арматуры,
• получение разъёмных соединений -

следует использовать:

• пластмассовые буртовые втулки,
• неразъёмные соединения из пластмассы-металла
• или специальные латунные соединительные детали.

При сборке узлов резьбовые соединения должны быть уплотнены. В качестве уплотнителя для резьбовых соединений применяют ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) и прочие герметики.

Для резьбовых соединений применяют другие уплотнительные материалы, обеспечивающие герметичность соединений, допущенные к применению в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения в качестве уплотнителей резьбовых соединений и прошедшие согласование органов санэпиднадзора в установленном порядке.

Испытание и сдачу по акту трубопроводов в эксплуатацию выполняют в соответствии со СНиП 3.05.01, СНиП 41-01 и СП 40-102.

Ответ на Ваши вопросы | Назад на первую страницу | Ремонтные работы | Путеводитель по сайту |
| ©2005 CAMremont |
| При использовании материалов сайта ссылка на www.camremont.ru обязательна. |
|
| |